Описание

Въз основа на изискванията за материалната система и формулировката на процеса съотношението, структурата на цевта, разположението на винтовете, механизмът за смяна на екрана-, вентилационната позиция, методът на подаване, методът на пелетизиране и електрическата система за управление могат да бъдат оптимално конфигурирани. Това постига многофункционалност и гъвкавост за приспособяване към обработката на полимерни материали.

Област на приложение: Модифициране и запълване на различни полимерни материали; подсилване от стъклени влакна (въглеродни влакна); производство на мастербачи; смесване на каучук-пластмаса; пластмасови сплави; функционални мастербачи; различни кабелни съединения; реактивна екструзия; обработка за обезвъздушаване; прахови покрития и др.

Принцип на работа и структура

1. Трансмисионна система: Осигурява мощност, разпределяйки въртящия момент чрез високо-прецизна редукторна скоростна кутия за задвижване на два винта, въртящи се с еднакви или различни скорости.
2. Система за подаване: Състои се от основен бункер и множество странични хранилки за прецизно, непрекъснато добавяне на първични материали, пълнители, стъклени влакна и други суровини.
3. Цев: Използвайки модулен дизайн, той се състои от множество секции на цевта. Тези секции разполагат с отвори за захранване, вентилация, измерване на температурата и инжектиране на течност. Външните нагревателни и охлаждащи елементи са сегментирани по външната страна на цевта.
4. Винт: Основният компонент, също използващ модулен дизайн. Различни функционални резбови елементи (като транспортиращи блокове, блокове за месене, елементи с обратна резба и т.н.) се сглобяват върху основния вал, за да се постигнат специфични ефекти на транспортиране, срязване и смесване.
5. Матрица и система за пелетизиране: След пластифициране и смесване материалът се екструдира през матрицата и се пелетизира, като се използват методи като подводно нишковидно пелетизиране, водно пръстеновидно пелетизиране или подводно/въздушно{1}}охлаждано пелетизиране, в зависимост от изискванията на процеса.
6. Система за управление: Обикновено използва PLC (програмируем логически контролер) и сензорен интерфейс за прецизно регулиране на всички параметри на процеса, включително температура, скорост на шнека, скорост на подаване и ниво на вакуум.

Принцип на работа: Материалът се въвежда от бункера, улавя се от въртящия се винт и се транспортира напред. По време на транспортирането материалът претърпява нагряване, срязване, компресия и смесване, като постепенно преминава от твърдо в разтопено състояние. Елементите за месене подлагат материала на интензивни сили на срязване и разтягане, постигайки ефективно смесване и дисперсия. Вентилационната секция извлича влага, въздух и летливи вещества с ниско{3}}молекулно-тегло. Накрая хомогенизираната стопилка преминава през матрицата за оформяне и пелетизиране.